2023年8月3日发(作者:)

ABC药业有限公司

复方咪康唑软膏(10g)生产工艺规程

颁发部门:质量管理部

制定人

年 月 日

编号: (R)-005-00

QA审阅

批准人

年 月 日

页数:1 /

8

审核人

分发部门:质量管理部、生产管理部、综合车间

生效日期

年 月 日

年 月 日 年 月 日

目的:

建立复方咪康唑软膏的生产工艺规程。

范围:

复方咪康唑软膏的生产。职责:

生产管理部、质量管理部、车间主任、工艺员、班长、操作工、QA。

规程:

1.品名、剂型与处方依据

1.1通用名称:复方咪康唑软膏

汉语拼音:Fufang Mikangzuo Ruangao

英文名: Unguentum Miconazoli Compositae

1.2 剂型:软膏剂

1.3 处方与处方依据项的说明

1.3.1处方(制成10000支量):

硝酸咪康唑 2030g

丙酸氯倍他索 51g

二甲基亚砜 6150g

硬酯酸

6000g

十八醇 6000g

白凡士林 6000g

液体石蜡 9000g

1.3.2 处方依据项说明:

药品的生产批文:

批准时间:

质量标准编号:

1

司盘—80 1600g

聚山梨酯—80 4400g

甘油 5000g

羟苯乙酯 100g

乙醇 2000ml

玫瑰香精 81.25ml

纯化水加至 100kgABC药业有限公司

题目

复方咪康唑软膏(10g)生产工艺规程

文件编号

页 数

(R)-005-00

2 / 8

2.工艺流程示意图:

一般生产区域

检验

铝管

原辅料

配制

灌装

封尾

包装

入库

成品检验

纯化水

← 中间产品检验

300 000级洁净生产区域

3.生产工艺操作要求、工艺技术参数:

3.1配制:

3.1.1配料操作工按照“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程”SOP-MN/Z-(R)-001-00规定,在油相缸中加入硬脂酸、司盘—80、十八醇、白凡士林、液体石蜡,加热至100℃,过滤降温至90℃,并作记录。

3.1.2在水相缸中加入聚山梨酯—80、甘油、羟苯乙酯溶液(用乙醇溶解)、纯化水加热至沸,过滤、降温到95℃。

3.1.3先后将水相、油相抽入到真空乳化机内,以80~100次/分钟的速度搅拌至75℃时,加入硝酸咪康唑及丙酸氯倍他索(二甲基亚砜溶解),放去冷却水,保温乳化60分钟,再进行冷却至50℃时加入玫瑰香精,搅拌即得,加主药后共搅拌120分钟。

3.2 中间品检验:检验室按“中间产品取样操作规程”规定,抽取配制好的膏体进行中间产品的检验。检验合格后,发放“中间产品合格证”。

3.3 灌装、封尾:接到“中间产品合格证”后,车间按“软(乳)膏剂灌封岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-002-00的要求,进入灌封工序。封尾时随时抽检,注意剔除不合格品。

3.4 封尾后的中间产品加物料标签按规定存放至中间站。

3.5 包装:车间接到生产管理部下达的批包装指令后,将合格的中间产品送入包装间,按

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文件编号

页 数

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“综合车间包装岗位标准操作规程”SOP-MN-011-00要求进行包装,包装完毕后,并将包装好的产品置于待检区,最后 取样员取样进行成品检验。

4.物料质量标准:

4.1 原辅料质量标准

原辅料名称 质量标准编号

硝酸咪康唑 S-QS/Y-001-00

丙酸氯倍他索 S-QS/F-001-00

二甲基亚砜 S-QS/F-001-00

硬酯酸

S-QS/F-001-00

十八醇 S-QS/F-001-00

白凡士林 S-QS/F-001-00

纯化水 S-QS/F-001-00

5.2 内外包装材料内控质量标准

品 名

铝管

说明书

小纸盒

中纸盒

纸箱

合格证

4.3包装规格:

小盒:1支/小盒

5.中间产品、成品质量标准:

中间产品质量标准

S-QS/Z-061-00

成品质量标准

S-QS/C-061-00

中盒:40小盒/中盒 纸箱:20中盒/箱

规 格

1.6×9.5 cm

8×12 cm

2.3×1.7×9.7cm

23.8×10×3.8cm

51×24×20cm

7.3×7.3㎝

质 量 要 求

S-QS/B-011-00

S-QS/B-008-00

S-QS/B-020-00

S-QS/B-019-00

S-QS/B-021-00

S-QS/B-022-00

S-QS/B-010-00

原辅料名称 质量标准编号

司盘—80 S-QS/F-001-00

聚山梨酯—80 S-QS/F-001-00

甘油 S-QS/F-001-00

羟苯乙酯 S-QS/F-001-00

乙醇 S-QS/F-001-00

玫瑰香精 S-QS/F-001-00

标签(铝管印字) 1.6×9.5 cm

 中间产品的贮存注意事项:温度:18~26℃,相对湿度:45~65%,避光保存。

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页 数

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6.质量监控要点:

工质量控序 制点

乳化

监控项目

温度、

配制

压力、

时间

膏体

灌装

封尾

灌装

封尾

待包装品

标识打印

色泽、含量

粘稠度

装量

外观

质量要求

50~80℃

≤-0.06Mpa

60分钟

药典标准

≥10g

无渗漏

1次/批

2次/批

2次/批

QC

QA

QA

------ ------

1次/批 QA 1次/批 操作人

频次

检查人

频次 检查人

定时/班 操作工

随时/班 操作工

品名、规格、批号、按批包装指令

数量

品名、规格、批号、按批包装指令

有效期、生产日期

1次/班 QA 随时/班 操作工

中小盒、标签、说包装材料质量外观、版面文字

纸标准

包明书、箱

装箱

合格证

数量

合格证

打包

打包规格

每箱有合格证

按批包装指令

每箱有合格证

有无装箱单、打包按批包装指令要求

1箱/50箱

QA 随时/班 操作工

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7.设备、技术安全、工艺卫生及劳动保护

7.1 设备一览表

设备名称

自动灌装封尾机

平台式真空乳化机

日期/批号打印机

热打码机

洗烘衣机

设备能力

30-60瓶/分

300L

-----

780r/min

型号规格

材质 生产厂家

不锈钢

不锈钢

不锈钢

不锈钢

不锈钢

200-400个/min

7.2 技术安全、劳动保护及工艺卫生

7.2.1技术安全、劳动保护

项 目

人员

物料

洁净区

技术安全或劳动保护要求

严格执行“人员进入30万级洁净区标准操作程序”SOP-HY-002-00

严格执行“物料进入洁净区标准操作程序”SOP-HY-004-00

1.保证药品生产工艺所要求的温湿度,温度应控制在18~26℃,相对湿度控制在45~65%。

2.保证空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差大于5PMa,洁净室(区)与室外大气的静压差大于10PMa。

状态标记 生产场地、设备、容器状态标识明确。

生产

操作

1.操作工必须戴口罩、帽、胶手套和穿30万级洁净工作服;操作间通风设施良好

2.称量及备料: 严格执行称量岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-001-00和备料岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-002-00

3.配制:严格执行“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-003-00

4.灌封:严格执行SOP-MN/Z-(R)-004-00灌封岗位标准操作规程。

5.包装:严格执行SOP-MN/Z-(R)-005-00包装岗位标准操作规程;操作工必须戴帽和穿一般生产区工作服。

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页 数

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6 / 8

异常偏差情况处理

严格按照 “异常偏差情况处理”SMP-HY-024-00进行处理。

7.2.2工艺卫生:

7.2.2.1一般生产区工艺卫生:

项目

环境卫生

设备卫生

物料卫生

废物管理

卫生状态

个人卫生

7.2.2.2洁净区工艺卫生:

项目

环境卫生

设备卫生

物料卫生

废物管理

卫生状态

个人卫生

6

执行标准编号

SMP-HY-009-00

SMP-HY-010-00

SMP-HY-012-00

SMP-HY-017-00

SMP-HY-018-00

SMP-HY-005-00

执行标准编号

SMP-HY-008-00

SMP-HY-016-00

SMP-HY-015-00

SMP-HY-017-00

SMP-HY-018-00

SMP-HY-004-00 ABC药业有限公司

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8.消耗定额:(制成10000支量)

8.1原辅料消耗定额表:

品名

硝酸咪康唑

丙酸氯倍他索

二甲基亚砜

硬酯酸

十八醇

白凡士林

液体石蜡

司盘—80

聚山梨酯—80

甘油

羟苯乙酯

乙醇

玫瑰香精

纯化水加至

单位

g

g

g

g

g

g

g

g

g

g

g

ml

ml

kg

定额量

2030

51

6150

6000

6000

6000

9000

1600

4400

5000

100

2000

81.25

100

备 注

包装材料消耗定额

名称

铝管

小盒

中盒

定额量

10100支

10100只

10100个

251个

消耗定额

1%

1%

1%

0.5%

名称

纸箱

说明书

封口签

合格证

定额量

13个

10050张

253张

13张

消耗定额

0%

0.5%

1%

1%

9.物料平衡计算:

操作过程

a原料投入量

b待灌封药膏量

c灌封合格量

d灌封不合格量

e药膏残留量

f半成品取样量

g包装合格量

h包装不合格量

单位

g

万支

万支

万支

g

万支

万支

物料平衡

标准范围

配制:99~100%

灌封:97~100%

包装:98~100%

实际值

药液配制工序:

b/a×100%

灌封工序:(c+d+e)/×100%

包装工序:(g+h+f)/c×100%

10. 贮存条件:遮光,在阴凉处保存。

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页 数

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11. 产品有效期:2年

12. 药品类别:抗真菌药和肾上腺皮质激素类药。

13. 附录:产品的标签、说明书、彩盒的式样。

8

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颁发部门:质量管理部

制定人

年 月 日

编号: (R)-005-00

QA审阅

批准人

年 月 日

页数:1 /

8

审核人

分发部门:质量管理部、生产管理部、综合车间

生效日期

年 月 日

年 月 日 年 月 日

目的:

建立复方咪康唑软膏的生产工艺规程。

范围:

复方咪康唑软膏的生产。职责:

生产管理部、质量管理部、车间主任、工艺员、班长、操作工、QA。

规程:

1.品名、剂型与处方依据

1.1通用名称:复方咪康唑软膏

汉语拼音:Fufang Mikangzuo Ruangao

英文名: Unguentum Miconazoli Compositae

1.2 剂型:软膏剂

1.3 处方与处方依据项的说明

1.3.1处方(制成10000支量):

硝酸咪康唑 2030g

丙酸氯倍他索 51g

二甲基亚砜 6150g

硬酯酸

6000g

十八醇 6000g

白凡士林 6000g

液体石蜡 9000g

1.3.2 处方依据项说明:

药品的生产批文:

批准时间:

质量标准编号:

1

司盘—80 1600g

聚山梨酯—80 4400g

甘油 5000g

羟苯乙酯 100g

乙醇 2000ml

玫瑰香精 81.25ml

纯化水加至 100kgABC药业有限公司

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2.工艺流程示意图:

一般生产区域

检验

铝管

原辅料

配制

灌装

封尾

包装

入库

成品检验

纯化水

← 中间产品检验

300 000级洁净生产区域

3.生产工艺操作要求、工艺技术参数:

3.1配制:

3.1.1配料操作工按照“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程”SOP-MN/Z-(R)-001-00规定,在油相缸中加入硬脂酸、司盘—80、十八醇、白凡士林、液体石蜡,加热至100℃,过滤降温至90℃,并作记录。

3.1.2在水相缸中加入聚山梨酯—80、甘油、羟苯乙酯溶液(用乙醇溶解)、纯化水加热至沸,过滤、降温到95℃。

3.1.3先后将水相、油相抽入到真空乳化机内,以80~100次/分钟的速度搅拌至75℃时,加入硝酸咪康唑及丙酸氯倍他索(二甲基亚砜溶解),放去冷却水,保温乳化60分钟,再进行冷却至50℃时加入玫瑰香精,搅拌即得,加主药后共搅拌120分钟。

3.2 中间品检验:检验室按“中间产品取样操作规程”规定,抽取配制好的膏体进行中间产品的检验。检验合格后,发放“中间产品合格证”。

3.3 灌装、封尾:接到“中间产品合格证”后,车间按“软(乳)膏剂灌封岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-002-00的要求,进入灌封工序。封尾时随时抽检,注意剔除不合格品。

3.4 封尾后的中间产品加物料标签按规定存放至中间站。

3.5 包装:车间接到生产管理部下达的批包装指令后,将合格的中间产品送入包装间,按

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题目

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文件编号

页 数

(R)-005-00

3 / 8

“综合车间包装岗位标准操作规程”SOP-MN-011-00要求进行包装,包装完毕后,并将包装好的产品置于待检区,最后 取样员取样进行成品检验。

4.物料质量标准:

4.1 原辅料质量标准

原辅料名称 质量标准编号

硝酸咪康唑 S-QS/Y-001-00

丙酸氯倍他索 S-QS/F-001-00

二甲基亚砜 S-QS/F-001-00

硬酯酸

S-QS/F-001-00

十八醇 S-QS/F-001-00

白凡士林 S-QS/F-001-00

纯化水 S-QS/F-001-00

5.2 内外包装材料内控质量标准

品 名

铝管

说明书

小纸盒

中纸盒

纸箱

合格证

4.3包装规格:

小盒:1支/小盒

5.中间产品、成品质量标准:

中间产品质量标准

S-QS/Z-061-00

成品质量标准

S-QS/C-061-00

中盒:40小盒/中盒 纸箱:20中盒/箱

规 格

1.6×9.5 cm

8×12 cm

2.3×1.7×9.7cm

23.8×10×3.8cm

51×24×20cm

7.3×7.3㎝

质 量 要 求

S-QS/B-011-00

S-QS/B-008-00

S-QS/B-020-00

S-QS/B-019-00

S-QS/B-021-00

S-QS/B-022-00

S-QS/B-010-00

原辅料名称 质量标准编号

司盘—80 S-QS/F-001-00

聚山梨酯—80 S-QS/F-001-00

甘油 S-QS/F-001-00

羟苯乙酯 S-QS/F-001-00

乙醇 S-QS/F-001-00

玫瑰香精 S-QS/F-001-00

标签(铝管印字) 1.6×9.5 cm

 中间产品的贮存注意事项:温度:18~26℃,相对湿度:45~65%,避光保存。

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题目

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文件编号

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6.质量监控要点:

工质量控序 制点

乳化

监控项目

温度、

配制

压力、

时间

膏体

灌装

封尾

灌装

封尾

待包装品

标识打印

色泽、含量

粘稠度

装量

外观

质量要求

50~80℃

≤-0.06Mpa

60分钟

药典标准

≥10g

无渗漏

1次/批

2次/批

2次/批

QC

QA

QA

------ ------

1次/批 QA 1次/批 操作人

频次

检查人

频次 检查人

定时/班 操作工

随时/班 操作工

品名、规格、批号、按批包装指令

数量

品名、规格、批号、按批包装指令

有效期、生产日期

1次/班 QA 随时/班 操作工

中小盒、标签、说包装材料质量外观、版面文字

纸标准

包明书、箱

装箱

合格证

数量

合格证

打包

打包规格

每箱有合格证

按批包装指令

每箱有合格证

有无装箱单、打包按批包装指令要求

1箱/50箱

QA 随时/班 操作工

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7.设备、技术安全、工艺卫生及劳动保护

7.1 设备一览表

设备名称

自动灌装封尾机

平台式真空乳化机

日期/批号打印机

热打码机

洗烘衣机

设备能力

30-60瓶/分

300L

-----

780r/min

型号规格

材质 生产厂家

不锈钢

不锈钢

不锈钢

不锈钢

不锈钢

200-400个/min

7.2 技术安全、劳动保护及工艺卫生

7.2.1技术安全、劳动保护

项 目

人员

物料

洁净区

技术安全或劳动保护要求

严格执行“人员进入30万级洁净区标准操作程序”SOP-HY-002-00

严格执行“物料进入洁净区标准操作程序”SOP-HY-004-00

1.保证药品生产工艺所要求的温湿度,温度应控制在18~26℃,相对湿度控制在45~65%。

2.保证空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差大于5PMa,洁净室(区)与室外大气的静压差大于10PMa。

状态标记 生产场地、设备、容器状态标识明确。

生产

操作

1.操作工必须戴口罩、帽、胶手套和穿30万级洁净工作服;操作间通风设施良好

2.称量及备料: 严格执行称量岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-001-00和备料岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-002-00

3.配制:严格执行“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-003-00

4.灌封:严格执行SOP-MN/Z-(R)-004-00灌封岗位标准操作规程。

5.包装:严格执行SOP-MN/Z-(R)-005-00包装岗位标准操作规程;操作工必须戴帽和穿一般生产区工作服。

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异常偏差情况处理

严格按照 “异常偏差情况处理”SMP-HY-024-00进行处理。

7.2.2工艺卫生:

7.2.2.1一般生产区工艺卫生:

项目

环境卫生

设备卫生

物料卫生

废物管理

卫生状态

个人卫生

7.2.2.2洁净区工艺卫生:

项目

环境卫生

设备卫生

物料卫生

废物管理

卫生状态

个人卫生

6

执行标准编号

SMP-HY-009-00

SMP-HY-010-00

SMP-HY-012-00

SMP-HY-017-00

SMP-HY-018-00

SMP-HY-005-00

执行标准编号

SMP-HY-008-00

SMP-HY-016-00

SMP-HY-015-00

SMP-HY-017-00

SMP-HY-018-00

SMP-HY-004-00 ABC药业有限公司

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8.消耗定额:(制成10000支量)

8.1原辅料消耗定额表:

品名

硝酸咪康唑

丙酸氯倍他索

二甲基亚砜

硬酯酸

十八醇

白凡士林

液体石蜡

司盘—80

聚山梨酯—80

甘油

羟苯乙酯

乙醇

玫瑰香精

纯化水加至

单位

g

g

g

g

g

g

g

g

g

g

g

ml

ml

kg

定额量

2030

51

6150

6000

6000

6000

9000

1600

4400

5000

100

2000

81.25

100

备 注

包装材料消耗定额

名称

铝管

小盒

中盒

定额量

10100支

10100只

10100个

251个

消耗定额

1%

1%

1%

0.5%

名称

纸箱

说明书

封口签

合格证

定额量

13个

10050张

253张

13张

消耗定额

0%

0.5%

1%

1%

9.物料平衡计算:

操作过程

a原料投入量

b待灌封药膏量

c灌封合格量

d灌封不合格量

e药膏残留量

f半成品取样量

g包装合格量

h包装不合格量

单位

g

万支

万支

万支

g

万支

万支

物料平衡

标准范围

配制:99~100%

灌封:97~100%

包装:98~100%

实际值

药液配制工序:

b/a×100%

灌封工序:(c+d+e)/×100%

包装工序:(g+h+f)/c×100%

10. 贮存条件:遮光,在阴凉处保存。

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11. 产品有效期:2年

12. 药品类别:抗真菌药和肾上腺皮质激素类药。

13. 附录:产品的标签、说明书、彩盒的式样。

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