2023年8月3日发(作者:)
ABC药业有限公司
复方咪康唑软膏(10g)生产工艺规程
颁发部门:质量管理部
制定人
年 月 日
编号: (R)-005-00
QA审阅
批准人
年 月 日
页数:1 /
8
审核人
分发部门:质量管理部、生产管理部、综合车间
生效日期
年 月 日
年 月 日 年 月 日
目的:
建立复方咪康唑软膏的生产工艺规程。
范围:
复方咪康唑软膏的生产。职责:
生产管理部、质量管理部、车间主任、工艺员、班长、操作工、QA。
规程:
1.品名、剂型与处方依据
1.1通用名称:复方咪康唑软膏
汉语拼音:Fufang Mikangzuo Ruangao
英文名: Unguentum Miconazoli Compositae
1.2 剂型:软膏剂
1.3 处方与处方依据项的说明
1.3.1处方(制成10000支量):
硝酸咪康唑 2030g
丙酸氯倍他索 51g
二甲基亚砜 6150g
硬酯酸
6000g
十八醇 6000g
白凡士林 6000g
液体石蜡 9000g
1.3.2 处方依据项说明:
药品的生产批文:
批准时间:
质量标准编号:
1
司盘—80 1600g
聚山梨酯—80 4400g
甘油 5000g
羟苯乙酯 100g
乙醇 2000ml
玫瑰香精 81.25ml
纯化水加至 100kgABC药业有限公司
题目
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文件编号
页 数
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2.工艺流程示意图:
一般生产区域
检验
铝管
→
→
→
原辅料
↓
配制
↓
灌装
↓
封尾
↓
包装
↓
入库
←
成品检验
纯化水
← 中间产品检验
300 000级洁净生产区域
3.生产工艺操作要求、工艺技术参数:
3.1配制:
3.1.1配料操作工按照“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程”SOP-MN/Z-(R)-001-00规定,在油相缸中加入硬脂酸、司盘—80、十八醇、白凡士林、液体石蜡,加热至100℃,过滤降温至90℃,并作记录。
3.1.2在水相缸中加入聚山梨酯—80、甘油、羟苯乙酯溶液(用乙醇溶解)、纯化水加热至沸,过滤、降温到95℃。
3.1.3先后将水相、油相抽入到真空乳化机内,以80~100次/分钟的速度搅拌至75℃时,加入硝酸咪康唑及丙酸氯倍他索(二甲基亚砜溶解),放去冷却水,保温乳化60分钟,再进行冷却至50℃时加入玫瑰香精,搅拌即得,加主药后共搅拌120分钟。
3.2 中间品检验:检验室按“中间产品取样操作规程”规定,抽取配制好的膏体进行中间产品的检验。检验合格后,发放“中间产品合格证”。
3.3 灌装、封尾:接到“中间产品合格证”后,车间按“软(乳)膏剂灌封岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-002-00的要求,进入灌封工序。封尾时随时抽检,注意剔除不合格品。
3.4 封尾后的中间产品加物料标签按规定存放至中间站。
3.5 包装:车间接到生产管理部下达的批包装指令后,将合格的中间产品送入包装间,按
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“综合车间包装岗位标准操作规程”SOP-MN-011-00要求进行包装,包装完毕后,并将包装好的产品置于待检区,最后 取样员取样进行成品检验。
4.物料质量标准:
4.1 原辅料质量标准
原辅料名称 质量标准编号
硝酸咪康唑 S-QS/Y-001-00
丙酸氯倍他索 S-QS/F-001-00
二甲基亚砜 S-QS/F-001-00
硬酯酸
S-QS/F-001-00
十八醇 S-QS/F-001-00
白凡士林 S-QS/F-001-00
纯化水 S-QS/F-001-00
5.2 内外包装材料内控质量标准
品 名
铝管
说明书
小纸盒
中纸盒
纸箱
合格证
4.3包装规格:
小盒:1支/小盒
5.中间产品、成品质量标准:
中间产品质量标准
S-QS/Z-061-00
成品质量标准
S-QS/C-061-00
中盒:40小盒/中盒 纸箱:20中盒/箱
规 格
1.6×9.5 cm
8×12 cm
2.3×1.7×9.7cm
23.8×10×3.8cm
51×24×20cm
7.3×7.3㎝
质 量 要 求
S-QS/B-011-00
S-QS/B-008-00
S-QS/B-020-00
S-QS/B-019-00
S-QS/B-021-00
S-QS/B-022-00
S-QS/B-010-00
原辅料名称 质量标准编号
司盘—80 S-QS/F-001-00
聚山梨酯—80 S-QS/F-001-00
甘油 S-QS/F-001-00
羟苯乙酯 S-QS/F-001-00
乙醇 S-QS/F-001-00
玫瑰香精 S-QS/F-001-00
标签(铝管印字) 1.6×9.5 cm
中间产品的贮存注意事项:温度:18~26℃,相对湿度:45~65%,避光保存。
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6.质量监控要点:
工质量控序 制点
乳化
监控项目
温度、
配制
压力、
时间
膏体
灌装
封尾
灌装
封尾
待包装品
标识打印
色泽、含量
粘稠度
装量
外观
质量要求
50~80℃
≤-0.06Mpa
60分钟
药典标准
≥10g
无渗漏
1次/批
2次/批
2次/批
QC
QA
QA
------ ------
1次/批 QA 1次/批 操作人
频次
检查人
频次 检查人
定时/班 操作工
随时/班 操作工
品名、规格、批号、按批包装指令
数量
品名、规格、批号、按批包装指令
有效期、生产日期
1次/班 QA 随时/班 操作工
中小盒、标签、说包装材料质量外观、版面文字
纸标准
包明书、箱
装
装箱
合格证
数量
合格证
打包
打包规格
每箱有合格证
按批包装指令
每箱有合格证
有无装箱单、打包按批包装指令要求
1箱/50箱
QA 随时/班 操作工
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7.设备、技术安全、工艺卫生及劳动保护
7.1 设备一览表
设备名称
自动灌装封尾机
平台式真空乳化机
日期/批号打印机
热打码机
洗烘衣机
设备能力
30-60瓶/分
300L
-----
780r/min
型号规格
材质 生产厂家
不锈钢
不锈钢
不锈钢
不锈钢
不锈钢
200-400个/min
7.2 技术安全、劳动保护及工艺卫生
7.2.1技术安全、劳动保护
项 目
人员
物料
洁净区
技术安全或劳动保护要求
严格执行“人员进入30万级洁净区标准操作程序”SOP-HY-002-00
严格执行“物料进入洁净区标准操作程序”SOP-HY-004-00
1.保证药品生产工艺所要求的温湿度,温度应控制在18~26℃,相对湿度控制在45~65%。
2.保证空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差大于5PMa,洁净室(区)与室外大气的静压差大于10PMa。
状态标记 生产场地、设备、容器状态标识明确。
生产
操作
1.操作工必须戴口罩、帽、胶手套和穿30万级洁净工作服;操作间通风设施良好
2.称量及备料: 严格执行称量岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-001-00和备料岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-002-00
3.配制:严格执行“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-003-00
4.灌封:严格执行SOP-MN/Z-(R)-004-00灌封岗位标准操作规程。
5.包装:严格执行SOP-MN/Z-(R)-005-00包装岗位标准操作规程;操作工必须戴帽和穿一般生产区工作服。
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异常偏差情况处理
严格按照 “异常偏差情况处理”SMP-HY-024-00进行处理。
7.2.2工艺卫生:
7.2.2.1一般生产区工艺卫生:
项目
环境卫生
设备卫生
物料卫生
废物管理
卫生状态
个人卫生
7.2.2.2洁净区工艺卫生:
项目
环境卫生
设备卫生
物料卫生
废物管理
卫生状态
个人卫生
6
执行标准编号
SMP-HY-009-00
SMP-HY-010-00
SMP-HY-012-00
SMP-HY-017-00
SMP-HY-018-00
SMP-HY-005-00
执行标准编号
SMP-HY-008-00
SMP-HY-016-00
SMP-HY-015-00
SMP-HY-017-00
SMP-HY-018-00
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8.消耗定额:(制成10000支量)
8.1原辅料消耗定额表:
品名
硝酸咪康唑
丙酸氯倍他索
二甲基亚砜
硬酯酸
十八醇
白凡士林
液体石蜡
司盘—80
聚山梨酯—80
甘油
羟苯乙酯
乙醇
玫瑰香精
纯化水加至
单位
g
g
g
g
g
g
g
g
g
g
g
ml
ml
kg
定额量
2030
51
6150
6000
6000
6000
9000
1600
4400
5000
100
2000
81.25
100
备 注
包装材料消耗定额
名称
铝管
盖
小盒
中盒
定额量
10100支
10100只
10100个
251个
消耗定额
1%
1%
1%
0.5%
名称
纸箱
说明书
封口签
合格证
定额量
13个
10050张
253张
13张
消耗定额
0%
0.5%
1%
1%
9.物料平衡计算:
操作过程
a原料投入量
b待灌封药膏量
c灌封合格量
d灌封不合格量
e药膏残留量
f半成品取样量
g包装合格量
h包装不合格量
单位
g
万支
万支
万支
g
支
万支
万支
物料平衡
标准范围
配制:99~100%
灌封:97~100%
包装:98~100%
实际值
药液配制工序:
b/a×100%
灌封工序:(c+d+e)/×100%
包装工序:(g+h+f)/c×100%
10. 贮存条件:遮光,在阴凉处保存。
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11. 产品有效期:2年
12. 药品类别:抗真菌药和肾上腺皮质激素类药。
13. 附录:产品的标签、说明书、彩盒的式样。
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颁发部门:质量管理部
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分发部门:质量管理部、生产管理部、综合车间
生效日期
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目的:
建立复方咪康唑软膏的生产工艺规程。
范围:
复方咪康唑软膏的生产。职责:
生产管理部、质量管理部、车间主任、工艺员、班长、操作工、QA。
规程:
1.品名、剂型与处方依据
1.1通用名称:复方咪康唑软膏
汉语拼音:Fufang Mikangzuo Ruangao
英文名: Unguentum Miconazoli Compositae
1.2 剂型:软膏剂
1.3 处方与处方依据项的说明
1.3.1处方(制成10000支量):
硝酸咪康唑 2030g
丙酸氯倍他索 51g
二甲基亚砜 6150g
硬酯酸
6000g
十八醇 6000g
白凡士林 6000g
液体石蜡 9000g
1.3.2 处方依据项说明:
药品的生产批文:
批准时间:
质量标准编号:
1
司盘—80 1600g
聚山梨酯—80 4400g
甘油 5000g
羟苯乙酯 100g
乙醇 2000ml
玫瑰香精 81.25ml
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2.工艺流程示意图:
一般生产区域
检验
铝管
→
→
→
原辅料
↓
配制
↓
灌装
↓
封尾
↓
包装
↓
入库
←
成品检验
纯化水
← 中间产品检验
300 000级洁净生产区域
3.生产工艺操作要求、工艺技术参数:
3.1配制:
3.1.1配料操作工按照“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程”SOP-MN/Z-(R)-001-00规定,在油相缸中加入硬脂酸、司盘—80、十八醇、白凡士林、液体石蜡,加热至100℃,过滤降温至90℃,并作记录。
3.1.2在水相缸中加入聚山梨酯—80、甘油、羟苯乙酯溶液(用乙醇溶解)、纯化水加热至沸,过滤、降温到95℃。
3.1.3先后将水相、油相抽入到真空乳化机内,以80~100次/分钟的速度搅拌至75℃时,加入硝酸咪康唑及丙酸氯倍他索(二甲基亚砜溶解),放去冷却水,保温乳化60分钟,再进行冷却至50℃时加入玫瑰香精,搅拌即得,加主药后共搅拌120分钟。
3.2 中间品检验:检验室按“中间产品取样操作规程”规定,抽取配制好的膏体进行中间产品的检验。检验合格后,发放“中间产品合格证”。
3.3 灌装、封尾:接到“中间产品合格证”后,车间按“软(乳)膏剂灌封岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-002-00的要求,进入灌封工序。封尾时随时抽检,注意剔除不合格品。
3.4 封尾后的中间产品加物料标签按规定存放至中间站。
3.5 包装:车间接到生产管理部下达的批包装指令后,将合格的中间产品送入包装间,按
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“综合车间包装岗位标准操作规程”SOP-MN-011-00要求进行包装,包装完毕后,并将包装好的产品置于待检区,最后 取样员取样进行成品检验。
4.物料质量标准:
4.1 原辅料质量标准
原辅料名称 质量标准编号
硝酸咪康唑 S-QS/Y-001-00
丙酸氯倍他索 S-QS/F-001-00
二甲基亚砜 S-QS/F-001-00
硬酯酸
S-QS/F-001-00
十八醇 S-QS/F-001-00
白凡士林 S-QS/F-001-00
纯化水 S-QS/F-001-00
5.2 内外包装材料内控质量标准
品 名
铝管
说明书
小纸盒
中纸盒
纸箱
合格证
4.3包装规格:
小盒:1支/小盒
5.中间产品、成品质量标准:
中间产品质量标准
S-QS/Z-061-00
成品质量标准
S-QS/C-061-00
中盒:40小盒/中盒 纸箱:20中盒/箱
规 格
1.6×9.5 cm
8×12 cm
2.3×1.7×9.7cm
23.8×10×3.8cm
51×24×20cm
7.3×7.3㎝
质 量 要 求
S-QS/B-011-00
S-QS/B-008-00
S-QS/B-020-00
S-QS/B-019-00
S-QS/B-021-00
S-QS/B-022-00
S-QS/B-010-00
原辅料名称 质量标准编号
司盘—80 S-QS/F-001-00
聚山梨酯—80 S-QS/F-001-00
甘油 S-QS/F-001-00
羟苯乙酯 S-QS/F-001-00
乙醇 S-QS/F-001-00
玫瑰香精 S-QS/F-001-00
标签(铝管印字) 1.6×9.5 cm
中间产品的贮存注意事项:温度:18~26℃,相对湿度:45~65%,避光保存。
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6.质量监控要点:
工质量控序 制点
乳化
监控项目
温度、
配制
压力、
时间
膏体
灌装
封尾
灌装
封尾
待包装品
标识打印
色泽、含量
粘稠度
装量
外观
质量要求
50~80℃
≤-0.06Mpa
60分钟
药典标准
≥10g
无渗漏
1次/批
2次/批
2次/批
QC
QA
QA
------ ------
1次/批 QA 1次/批 操作人
频次
检查人
频次 检查人
定时/班 操作工
随时/班 操作工
品名、规格、批号、按批包装指令
数量
品名、规格、批号、按批包装指令
有效期、生产日期
1次/班 QA 随时/班 操作工
中小盒、标签、说包装材料质量外观、版面文字
纸标准
包明书、箱
装
装箱
合格证
数量
合格证
打包
打包规格
每箱有合格证
按批包装指令
每箱有合格证
有无装箱单、打包按批包装指令要求
1箱/50箱
QA 随时/班 操作工
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7.设备、技术安全、工艺卫生及劳动保护
7.1 设备一览表
设备名称
自动灌装封尾机
平台式真空乳化机
日期/批号打印机
热打码机
洗烘衣机
设备能力
30-60瓶/分
300L
-----
780r/min
型号规格
材质 生产厂家
不锈钢
不锈钢
不锈钢
不锈钢
不锈钢
200-400个/min
7.2 技术安全、劳动保护及工艺卫生
7.2.1技术安全、劳动保护
项 目
人员
物料
洁净区
技术安全或劳动保护要求
严格执行“人员进入30万级洁净区标准操作程序”SOP-HY-002-00
严格执行“物料进入洁净区标准操作程序”SOP-HY-004-00
1.保证药品生产工艺所要求的温湿度,温度应控制在18~26℃,相对湿度控制在45~65%。
2.保证空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差大于5PMa,洁净室(区)与室外大气的静压差大于10PMa。
状态标记 生产场地、设备、容器状态标识明确。
生产
操作
1.操作工必须戴口罩、帽、胶手套和穿30万级洁净工作服;操作间通风设施良好
2.称量及备料: 严格执行称量岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-001-00和备料岗位标准操作规程SOP-MN/Z-(R)-002-00
3.配制:严格执行“软(乳)膏剂、凝胶剂配制岗位标准操作规程” SOP-MN/Z-(R)-003-00
4.灌封:严格执行SOP-MN/Z-(R)-004-00灌封岗位标准操作规程。
5.包装:严格执行SOP-MN/Z-(R)-005-00包装岗位标准操作规程;操作工必须戴帽和穿一般生产区工作服。
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异常偏差情况处理
严格按照 “异常偏差情况处理”SMP-HY-024-00进行处理。
7.2.2工艺卫生:
7.2.2.1一般生产区工艺卫生:
项目
环境卫生
设备卫生
物料卫生
废物管理
卫生状态
个人卫生
7.2.2.2洁净区工艺卫生:
项目
环境卫生
设备卫生
物料卫生
废物管理
卫生状态
个人卫生
6
执行标准编号
SMP-HY-009-00
SMP-HY-010-00
SMP-HY-012-00
SMP-HY-017-00
SMP-HY-018-00
SMP-HY-005-00
执行标准编号
SMP-HY-008-00
SMP-HY-016-00
SMP-HY-015-00
SMP-HY-017-00
SMP-HY-018-00
SMP-HY-004-00 ABC药业有限公司
题目
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文件编号
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8.消耗定额:(制成10000支量)
8.1原辅料消耗定额表:
品名
硝酸咪康唑
丙酸氯倍他索
二甲基亚砜
硬酯酸
十八醇
白凡士林
液体石蜡
司盘—80
聚山梨酯—80
甘油
羟苯乙酯
乙醇
玫瑰香精
纯化水加至
单位
g
g
g
g
g
g
g
g
g
g
g
ml
ml
kg
定额量
2030
51
6150
6000
6000
6000
9000
1600
4400
5000
100
2000
81.25
100
备 注
包装材料消耗定额
名称
铝管
盖
小盒
中盒
定额量
10100支
10100只
10100个
251个
消耗定额
1%
1%
1%
0.5%
名称
纸箱
说明书
封口签
合格证
定额量
13个
10050张
253张
13张
消耗定额
0%
0.5%
1%
1%
9.物料平衡计算:
操作过程
a原料投入量
b待灌封药膏量
c灌封合格量
d灌封不合格量
e药膏残留量
f半成品取样量
g包装合格量
h包装不合格量
单位
g
万支
万支
万支
g
支
万支
万支
物料平衡
标准范围
配制:99~100%
灌封:97~100%
包装:98~100%
实际值
药液配制工序:
b/a×100%
灌封工序:(c+d+e)/×100%
包装工序:(g+h+f)/c×100%
10. 贮存条件:遮光,在阴凉处保存。
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题目
复方咪康唑软膏(10g)生产工艺规程
文件编号
页 数
(R)-005-00
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11. 产品有效期:2年
12. 药品类别:抗真菌药和肾上腺皮质激素类药。
13. 附录:产品的标签、说明书、彩盒的式样。
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